圈型橡胶密封件出现密封泄露的五大原因
    1、装圈型橡胶密封件的沟槽尺寸超差,尤其是深度尺寸过大时,使进口O型密封圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般圈型橡胶密封件安装后压缩变形量应在18%~22%之间,截面尺寸大时压缩相对变形量较小,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
    2、圈型橡胶密封件的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作,造成压缩变形量不足而产生泄漏。
    3、密封圈型号规格表密封圈在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将圈型橡胶密封件划伤而产生泄漏。
    4、圈型橡胶密封件的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
    5、圈型橡胶密封使用时间太久后老化变质,弹性降低后而失效,所以在设备大修时一般都将圈形圈更换。